KarbürlemeVe nitrürlememetalurjide yaygın olarak kullanılan iki yüzey sertleştirme tekniğidir. Her ikisi de çeliğin yüzey özelliklerini iyileştirir, ancak süreç prensipleri, uygulama koşulları ve ortaya çıkan malzeme özellikleri açısından önemli ölçüde farklılık gösterirler.
1. Süreç Prensipleri
●Karbürleme:
Bu işlem ısıtmayı içerirdüşük karbonlu çelik veya alaşımlı çelikbirkarbon açısından zengin atmosferyüksek sıcaklıklarda. Karbon kaynağı ayrışır ve serbest kalıraktif karbon atomlarıçelik yüzeyine yayılan ve yoğunluğunu artırankarbon içeriğive daha sonraki sertleşmeye olanak sağlar.
●Nitrürleme:
Nitrürleme,aktif azot atomlarıYüksek sıcaklıklarda çelik yüzeyine nüfuz eder. Bu atomlar, çelikteki alaşım elementleriyle (örneğin Al, Cr, Mo) reaksiyona girereksert nitrürler, yüzey sertliğini ve aşınma direncini artırır.
2. Sıcaklık ve Zaman
| Parametre | Karbürleme | Nitrürleme |
| Sıcaklık | 850°C – 950°C | 500°C – 600°C |
| Zaman | Birkaç ila onlarca saat | Onlarca ila yüzlerce saat |
Not: Nitrürleme daha düşük sıcaklıklarda gerçekleşir ancak eşdeğer yüzey modifikasyonu için genellikle daha uzun sürer.
3. Sertleştirilmiş Katmanın Özellikleri
Sertlik ve Aşınma Direnci
●Karbürleme:Yüzey sertliğine ulaşır58–64 HRC, iyi aşınma direnci sunar.
●Nitrürleme:Yüzey sertliğinde sonuçlar1000–1200 HV, genellikle karbürlenmiş yüzeylerden daha yüksek,mükemmel aşınma direnci.
Yorgunluk Gücü
●Karbürleme:Önemli ölçüde iyileşireğilme ve burulma yorulma dayanımı.
●Nitrürleme:Ayrıca, genel olarak yorulma dayanıklılığını da artırırdaha az ölçüdekarbürlemeden daha iyidir.
Korozyon Direnci
●Karbürleme:Sınırlı korozyon direnci.
●Nitrürleme:Bir form oluştururyoğun nitrür tabakası, sağlayanüstün korozyon direnci.
4. Uygun Malzemeler
●Karbürleme:
En uygunudüşük karbonlu çelik ve düşük alaşımlı çeliklerYaygın uygulamalar şunları içerir:dişliler, miller ve bileşenleryüksek yüklere ve sürtünmeye maruz kalmaktadır.
●Nitrürleme:
İçeren çelikler için idealdiralaşım elementlerialüminyum, krom ve molibden gibi. Genellikle şu amaçlar için kullanılır:hassas aletler, kalıplar, kalıplar, Veyüksek aşınma bileşenleri.
5. Proses Özellikleri
| Bakış açısı | Karbürleme | Nitrürleme |
| Avantajları | Derinlemesine sertleştirilmiş bir tabaka oluşturur | Maliyet etkin Yaygın olarak uygulanabilir Düşük sıcaklıklar nedeniyle düşük bozulma** Söndürme gerektirmez Yüksek sertlik ve korozyon direnci |
| Dezavantajları | Yüksek işlem sıcaklıkları şunlara neden olabilir:çarpıtma Karbürizasyondan sonra söndürme gerektirir | Süreç karmaşıklığı artar Daha sığ kasa derinliği Daha uzun çevrim süreleri Daha yüksek maliyet |
Özet
| Özellik | Karbürleme | Nitrürleme |
| Sertleştirilmiş Katman Derinliği | Derin | Sığ |
| Yüzey Sertliği | Orta ila yüksek (58–64 HRC) | Çok yüksek (1000–1200 HV) |
| Yorgunluk Direnci | Yüksek | Orta ila yüksek |
| Korozyon Direnci | Düşük | Yüksek |
| Bozulma Riski | Daha yüksek (yüksek sıcaklıklar nedeniyle) | Düşük |
| Tedavi sonrası | Söndürme gerektirir | Söndürmeye gerek yok |
| Maliyet | Daha düşük | Daha yüksek |
Hem karbürleme hem de nitrürleme benzersiz avantajlara sahiptir ve aşağıdakilere göre seçilir:başvuru şartları, içermekyük taşıma kapasitesi, boyutsal kararlılık, aşınma direnci, Veçevre koşulları.
Nitrürlenmiş Dişli Mili
Gönderi zamanı: 19-May-2025