Silindirik dişlilerSilindirik bir yüzey kullanarak paralel miller arasında mekanik güç iletirler. Bu dişlileri diş yönelimleri ve kavrama stilleriyle ayırt edebilirsiniz.

●Düz dişlilerDüz kesimli dişler kullanılması gürültüyü ve titreşimi artırabilir.

●Helisel dişlilerDişleri genellikle 15° ile 30° arasında bir açıyla yerleştirilmiş olup, kademeli kavrama sayesinde daha düzgün çalışma ve daha yüksek yük taşıma kapasitesi sağlar.

Önemli Noktalar

● Silindirik dişliler, paralel miller arasında güç aktarımı için vazgeçilmezdir ve bu nedenle birçok mekanik sistemde hayati öneme sahiptir.

● Uygulamanızın hız, yük kapasitesi ve gürültü gereksinimlerine göre doğru silindirik dişli tipini (düz dişli, helisel veya çift helisel) seçin.

● Malzeme seçimi dişli performansını etkiler; yüksek yük uygulamaları için, mukavemeti ve dayanıklılığı nedeniyle alaşımlı çelik tercih edilmelidir.

Silindirik dişlilerin özellikleri ve tipleri

ana özellikler

Silindirik dişlileri incelediğinizde, onları mekanik sistemlerde diğerlerinden ayıran birkaç belirleyici özellik fark edersiniz. Bu dişlilerin silindirik bir diş yüzeyi vardır, yani dişler bir silindir etrafında oyulmuştur. Genellikle paralel şaftları bağlamak için kullanılırlar ve bu da onları birçok dişli takımı tasarımında vazgeçilmez kılar.

● Dişli aralığı noktası, iki dişlinin merkezleri arasındaki çizgiyi böler. Bu nokta, dişli oranını belirler ve dişliler arasında güç aktarımının ne kadar düzgün olacağını etkiler.

● Şaftların dizilimi paralel kalır; bu, dişlilerin sınıflandırılmasında önemli bir faktördür. Silindirik dişli sistemlerinde kesişen veya eğik eksenler bulamazsınız.

● Dişli çark hareketinin temel yasası, iki diş arasındaki temas noktasındaki ortak normalin, merkezler çizgisi üzerindeki adım noktasından geçmesi gerektiğini belirtir. Bu, dişli takımınızda düzgün ve tutarlı bir hareket sağlar.
Dişlilerin yönü de performansta çok önemli bir rol oynar. Düz dişlilerde düz dişler bulunurken, helisel dişlilerde açılı dişler bulunur. Bu fark, dişlilerin nasıl birbirine geçtiğini ve ürettikleri gürültü miktarını etkiler.İpucu: Uygulamanız için bir dişli seçerken her zaman mil düzenini ve diş yönünü göz önünde bulundurun. Bu faktörler verimliliği, gürültüyü ve dayanıklılığı doğrudan etkiler.

düz dişli, helisel dişli ve çift helisel dişli

Üç ana tip silindirik dişli çarkla karşılaşacaksınız: düz dişli, helisel ve çift helisel. Her tipin kendine özgü avantajları vardır ve belirli uygulamalara uygundur.

Özellik	Düz Dişli	Helisel Dişli	Çift Helezon Dişli
Diş Yönlendirmesi	Düz, paralel	Eksenine açılı	İki takım, zıt açılar
Nişanlanmak	Ani, tam diş genişliğinde	Aşamalı, bir uçtan başlar	Pürüzsüz, kendiliğinden hizalanan
Gürültü Seviyesi	Daha yüksek	Daha düşük	Çok düşük
Eksenel İtme	Hiçbiri	Oluşturuldu	Ortadan kaldırıldı
Tipik Kullanım	Düşük hızlı, basit sürücüler	Yüksek hızlı, ağır yükler	Büyük dişli kutuları, türbinler

Düz dişli çarkların dişleri, dönme eksenine paralel olarak hizalanmıştır. Genellikle küçük konveyör sistemleri veya temel dişli takımları gibi düşük hızlı uygulamalarda kullanılırlar, çünkü yüksek hızlarda gürültülü olabilirler. Açılı dişlere sahip helisel dişli çarklar, daha düzgün ve sessiz bir çalışma sağlar. Yüksek hız ve yük kapasitesinin önemli olduğu otomotiv şanzımanlarında ve endüstriyel robotlarda bulunurlar. Balıksırtı dişli çarklar olarak da bilinen çift helisel dişli çarklar, zıt açılara sahip iki helisel diş setini birleştirir. Bu tasarım, eksenel itmeyi ortadan kaldırır ve kendi kendine hizalama sağlar, bu da onları büyük ölçekli dişli kutuları, enerji santralleri ve deniz tahrik sistemleri için ideal hale getirir.

Malzeme seçimi de ekipman performansında hayati bir rol oynar. Her birinin kendine özgü avantaj ve dezavantajları olan çeşitli malzemeler arasından seçim yapabilirsiniz:

Malzeme	Avantajlar	Dezavantajlar
Alaşımlı Çelik	Yüksek mukavemet, mükemmel aşınma direnci	Daha pahalı, hassas işleme gerektiriyor.
Karbon Çelik	Uygun maliyetli, işlenmesi kolay	Daha düşük aşınma ve korozyon direnci
Paslanmaz çelik	Mükemmel korozyon direnci, istikrarlı çalışma	Daha yüksek maliyet, ortalama dayanıklılık
Dökme Demir	İyi aşınma direnci, ağır yükleri taşıyabilir.	Daha düşük dayanıklılık, çatlamaya yatkın
Mühendislik Plastikleri	Hafif, korozyona dayanıklı, iyi sürtünme özelliği	Zayıf yüksek sıcaklık performansı, daha düşük mukavemet

Malzeme seçimini uygulamanızın yüküne, ortamına ve gerekli dayanıklılığına göre yapmalısınız. Örneğin, alaşımlı çelik yüksek yük taşıyan dişli sistemleri için uygundur, mühendislik plastikleri ise hafif veya korozyona yatkın ortamlarda iyi sonuç verir.

Bu özellikleri ve tipleri anlayarak, bir dişli takımını tasarlarken veya bakımını yaparken bilinçli kararlar verebilirsiniz. Doğru seçim, mekanik sistemlerinizde optimum performans, uzun ömür ve verimlilik sağlar.

Silindirik dişlilerin çalışma prensibi

çalışma prensibi

Paralel miller arasında hareket ve kuvvet aktarımı için silindirik dişliler kullanılır. Bir dişli döndüğünde, dişleri diğer bir dişlinin dişleriyle kenetlenir ve bu da ikinci dişlinin ters yönde dönmesine neden olur. Dişli oranı, her dişlideki diş sayısına bağlıdır. Bu oran, dişli takımından elde edilen hızı ve torku kontrol eder. Dişler sürekli temas halinde olduğundan hassas hareket ve verimli güç aktarımı sağlanır. Silindirik şekil, düzgün kavrama ve istikrarlı kuvvet iletimi sağlar.

avantajlar ve dezavantajlar

Silindirik dişliler, mekanik sistemleriniz için çeşitli avantajlar sunar:

● Minimum enerji kaybıyla verimli güç aktarımı elde edersiniz, bu da makine performansını artırır.

● Sağlam tasarımı ağır yükleri kaldırarak dişli takımınızın dayanıklılığını ve kullanım ömrünü artırır.

● Sorunsuz kuvvet aktarımı gerilimi azaltır, böylece bakım masraflarınız düşer.

Ancak bazı sınırlamaları da göz önünde bulundurmalısınız:

● Standart silindirik dişliler, özel uygulamalara uygun olmayabilecek sabit parametreler kullanır.

● Yüksek torklu, düşük hızlı durumlarda bu dişliler çabuk aşınabilir.

● Tasarım parametrelerini yanlış eşleştirirseniz, dişlinin ömrü kısalabilir ve bakım maliyetleri artabilir.

ortak uygulamalar

Silindirik dişliler, güvenilir güç aktarımı gerektiren birçok makinede bulunur. Kompresörler ve güç üniteleri, yüksek yükleri kaldırabildikleri ve çalışma doğruluğunu koruyabildikleri için bu dişlileri kullanırlar. Tasarım, daha küçük rotor boşluklarına olanak tanıyarak montajı kolaylaştırır ve performansı artırır. Ayrıca, hassas bir dişli oranının sorunsuz çalışma için gerekli olduğu dişli kutularında, konveyörlerde ve endüstriyel makinelerde de görülürler.

Silindirik ve konik dişlilerin karşılaştırılması

temel farklılıklar

Silindirik ve konik dişlileri karşılaştırdığınızda, hareket ve kuvveti nasıl ele aldıkları konusunda belirgin farklılıklar görürsünüz. En önemli ayrım eksen düzenlemesindedir. Silindirik dişliler paralel millerle çalışırken, konik dişliler genellikle dik açıyla kesişen milleri birbirine bağlar. Bu fark, tasarımlarını ve bir dişli sisteminde nasıl kullanıldıklarını şekillendirir.

Dişli Tipi	Eksen Düzenlemesi
Silindirik Dişliler	Paralel eksenler
Konik Dişliler	Eksenler açıyla kesişiyor.

Yan yana çalışan miller arasında güç aktarımı gerektiğinde silindirik dişliler kullanılır. Bu düzenek, şanzımanlar, konveyör bantları ve dişli pompalar için dişli takımlarında yaygındır. Bu sistemlerde miller paralel kaldığı için dişli oranı sabit kalır. Buna karşılık, konik dişliler hareket yönünü değiştirmenize olanak tanır. Bunları, miller açılı olarak birleştiği dik açılı tahrik sistemlerinde, freze makinelerinde ve konumlandırma ekipmanlarında bulabilirsiniz.

● Silindirik dişliler, paralel şaft hizalaması gerektiren uygulamalarda düzgün güç aktarımı sağlar.

● Konik dişliler, genellikle 90 derecelik açılarla kesişen miller arasında dönme hareketi iletmeniz gerektiğinde mükemmel performans gösterir.

Konik dişli sistemlerindeki dişli oranı, diş sayısına ve miller arasındaki açıya bağlıdır. Kuvveti verimli bir şekilde yönlendirmesi gereken makineler ve araçlar için genellikle konik dişliler tercih edilir. Silindirik ve konik dişlilerin benzersiz güçlü yönlerini anlayarak, uygulamanız için doğru dişli takımını seçebilir ve en iyi performansı elde edebilirsiniz.

1. Silindirik dişliler, otomotiv, havacılık ve endüstriyel otomasyon gibi sektörlerde güç aktarımında hayati bir rol oynar.

2. Tasarımlarınızda verimlilik ve dayanıklılık sağlamak için bunların türlerini ve uygulamalarını anlamanız gerekir.

3. Mühendislik ihtiyaçlarınıza en uygun olanı seçmek için her zaman silindirik ve konik dişlileri karşılaştırın.

SSS

Helisel dişlilerin düz dişlilere göre başlıca avantajı nedir?

Helisel dişliler ile daha sessiz çalışma ve daha yüksek yük taşıma kapasitesi elde edersiniz. Açılı dişler kademeli olarak birbirine geçer, bu da gürültüyü ve titreşimi azaltır.