Düz dişliler ve helisel dişliler, mekanik sistemlerde kullanılan, her birinin kendine has özellikleri ve uygulamaları olan iki yaygın dişli türüdür. İkisinin karşılaştırması şu şekilde:
Düz dişli:
1. Dişlerin dizilişi: Düz dişlilerin dişli eksenine paralel düz dişleri vardır. Bunun sonucunda basit ve üretimi kolay bir diş profili elde edilir.
2. Verimlilik: Düz dişliler, dişli dişleri arasındaki doğrudan temas nedeniyle yüksek verimlilikleriyle bilinir ve bu da iletim sırasında minimum güç kaybına neden olur.
3. Gürültü ve titreşim: Düz dişliler, dişli dişlerinin ani devreye girip çıkması nedeniyle özellikle yüksek hızlarda daha fazla gürültü ve titreşim üretir.
4. Uygulamalar: Düz dişliler genellikle basit dişli takımları, endüstriyel makineler ve otomotiv şanzımanları gibi basitliğin, maliyet etkinliğinin ve yüksek verimliliğin önemli olduğu uygulamalarda kullanılır.
Helisel dişli:
1. Diş düzeni: Helisel dişliler, dişli eksenine açılı helisel dişlere sahiptir. Bu helisel diş profili, kademeli kavrama ve daha düzgün çalışma sağlayarak daha az gürültü ve titreşim sağlar.
2. Yük dağılımı: Helisel dişlilerin helisel dişleri, yükü dişli dişlerine daha eşit bir şekilde dağıtmasını sağlar, böylece daha yüksek yük taşıma kapasitesi ve daha düzgün güç aktarımı sağlanır.
3. Verim: Helisel dişliler, dişlerin kayma hareketi nedeniyle düz dişlilere göre biraz daha az verimli olsalar da, çalışma sırasında daha fazla pürüzsüzlük ve daha az gürültü sağlarlar.
4. Uygulamalar: Helisel dişliler genellikle ağır makineler, otomotiv diferansiyelleri ve endüstriyel şanzımanlar gibi düzgün ve sessiz çalışma, yüksek yük kapasitesi ve hassas hareket kontrolü gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Özetle, düz dişliler basitlikleri, verimlilikleri ve maliyet etkinlikleriyle tanınırken, helisel dişliler daha düzgün çalışma, daha yüksek yük kapasitesi ve daha düşük gürültü ve titreşim sunar. İkisi arasındaki seçim, yük, hız, gürültü hususları ve maliyet gibi faktörler de dahil olmak üzere uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.
1. Basit tasarım:Düz dişlilerin tasarımı basittir, üretimi ve bakımı kolaydır.
2. Yüksek verimlilik:Alın dişlisinin paralel dişleri, miller arasındaki güç aktarım verimliliğini yüksek kılar.
3. Düşük gürültü:Diğer dişli türleriyle karşılaştırıldığında düz dişlilerin gürültü seviyesi nispeten düşüktür.
4. Geniş boyut aralığı:Düz dişliler, çeşitli uygulamalar için çeşitli boyutlarda mevcuttur.
Ekipmanımızı göndermeden önce, kalitesinden emin olmak ve kapsamlı bir kalite raporu sunmak için sıkı testler yürütüyoruz.
1. Boyut Raporu:5 adet ürüne ait tam ölçüm ve kayıt raporu.
2. Malzeme Sertifikası:Hammadde raporu ve spektrokimyasal analiz sonuçları
3. Isıl İşlem Raporu:sertlik ve mikroyapısal test sonuçları
4. Doğruluk Raporu:Ürün kalitenizi yansıtacak profil ve uç değişikliklerini de içeren K şekli doğruluğu hakkında kapsamlı bir rapor.
Çin'deki ilk on birinci sınıf işletme, en gelişmiş üretim, ısıl işlem ve test ekipmanlarıyla donatılmıştır ve 1.200'den fazla vasıflı çalışanı istihdam etmektedir. 31 çığır açan buluşla itibar kazandılar ve 9 patentle ödüllendirildiler; bu da endüstri lideri konumlarını sağlamlaştırdı.
Brown & Sharpe ölçüm makineleri, İsveç Altıgen Koordinat Ölçüm Makinesi, Alman Mar Yüksek Hassasiyetli Pürüzlülük Kontur Entegre Makinesi, Alman Zeiss Koordinat Ölçüm Makinesi, Alman Klingberg Dişli Ölçüm Cihazı, Alman Profil Ölçüm Cihazı dahil olmak üzere en son teknolojiye sahip test ekipmanlarına yatırım yaptık. ve Japon pürüzlülük test cihazları vb. Yetenekli teknisyenlerimiz bu teknolojiyi doğru denetimler gerçekleştirmek ve fabrikamızdan çıkan her ürünün en yüksek kalite ve hassasiyet standartlarını karşıladığını garanti etmek için kullanır. Her zaman beklentilerinizi aşmaya kararlıyız.
İç Paket
İç Paket
karton
Ahşap Paket