Yüksek Yük Kapasiteli Çelik CNC M1,M1.5,M2,M2.5,M3 Sürgülü Kapı Dişli Raf Uzantısı
Uygulama Endüstrisi
1. Dişli Rafının Parametreleri
1. Malzeme: Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, plastik, pirinç vb.
2. Modül: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 vb.
3. Basınç açısı: 20°.
4. Yüzey işleme: Çinko kaplama, Nikel kaplama, Siyah Oksit, Karbonlama, Sertleştirme ve temperleme, nitrürleme, yüksek frekanslı işlem vb.
5. Üretim Makineleri: Dişli şekillendirici, azdırma makinesi, CNC torna, freze makinesi, delme makinesi, öğütücü vb.
6. Isıl işlem karbürleme ve söndürme.
2. Portal Sistemlerinde Dişli Rafı
Portal sisteminde, dişli kremayer olarak da bilinen dişli kremayerikremayer ve pinyon sistemi, düz bir dişli (kremayer) ve dairesel bir dişliden (pinyon) oluşan doğrusal bir aktüatördür. Pinyon döndüğünde kremayerin doğrusal olarak hareket etmesini sağlar. Bu mekanizma sıklıkla hassas ve tekrarlanabilir doğrusal hareket için kullanılır ve bu da onu portal sistemlerindeki uygulamalar için uygun kılar.
Portal Sistemlerinde Dişli Rafının Özellikleri:
1、Doğrusal Hareket:
Portal sistemindeki dişli kremayerinin temel işlevi, pinyonun dönme hareketini kremayerin doğrusal hareketine dönüştürmektir. Bu, portalın düz bir yol boyunca hareket ettirilmesi için çok önemlidir./
2、Yüksek Hassasiyet ve Doğruluk:
Dişli kremayerleri, CNC işleme, 3D baskı ve otomatik montaj hatları gibi tam konumlandırma ve tekrarlanabilirlik gerektiren görevler için gerekli olan yüksek hassasiyet ve doğruluğu sunmak üzere tasarlanmıştır.
3、Yük Kapasitesi:
Dişli kremayerleri önemli yükleri kaldırabilir, bu da onları endüstriyel uygulamalarda kullanılan ağır hizmet tipi portal sistemleri için uygun kılar.
4、Dayanıklılık ve Güç:
Çelik veya sertleştirilmiş alaşımlar gibi sağlam malzemelerden yapılmış dişli kremayerleri dayanıklıdır ve ağır yükler ve sürekli çalışma dahil olmak üzere zorlu çalışma koşullarına dayanma kapasitesine sahiptir.
5、Düşük Boşluklu:
Yüksek kaliteli dişli kremayerleri, sistemin hassasiyetini ve stabilitesini artıran boşluğu (dişliler arasında oluşabilecek hafif hareketi) en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır.
6、Ölçeklenebilirlik:
Dişli kremayerleri çeşitli uzunluklarda üretilebilmekte ve uçtan uca birleştirilerek portal sistemi için daha uzun hareket mesafeleri oluşturulabilmektedir.
7、Hız ve Verimlilik:
Dişli kremayer sistemleri yüksek hızlarda çalışabilir ve verimli güç aktarımı sunabilir; bu da onları hızın ve duyarlılığın önemli olduğu dinamik uygulamalar için uygun hale getirir.
8、Bakım ve Yağlama:
Düzgün çalışmayı sağlamak ve bileşenlerin ömrünü uzatmak için dişli kremayerlerinin uygun şekilde bakımı ve yağlanması gereklidir.
9、Diğer Sistemlerle Entegrasyon:
Dişli kremayerleri, eksiksiz ve verimli bir portal sistemi oluşturmak için doğrusal kılavuzlar, servo motorlar ve kodlayıcılar gibi diğer mekanik bileşenlerle kolayca entegre edilebilir.
10、Özelleştirilebilirlik:
Dişli kremayerleri, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere hatve, uzunluk ve malzeme açısından özelleştirilebilir.
Genel olarak dişli kremayerleri, çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için güvenilir, hassas ve verimli doğrusal hareket sağlayan portal sistemlerinde kritik bir bileşendir.
3. Dişli Kremayer Uzatma Düzeneği
Bağlantı kremayerinin daha düzgün montajını sağlamak için standart kremayerin her iki ucuna yarım diş eklenmesi önerilir. Bu, yarım dişlerinin tam dişlere bağlanmasını sağlayarak bir sonraki kremayerin bağlantısını kolaylaştırır. Aşağıdaki şemada iki kremayerin bağlantısı ve diş göstergesinin hatve konumunu nasıl doğru bir şekilde kontrol ettiği gösterilmektedir.
Helisel kremayerleri birleştirirken hassas bir bağlantı elde etmek için karşılıklı diş mastarları kullanılabilir.
1. Rafı bağlarken, önce rafın her iki tarafındaki deliklerin kilitlenmesi, ardından deliklerin temele göre sırayla kilitlenmesi önerilir. Rafın eğim konumunu doğru ve eksiksiz bir şekilde monte etmek için montaj sırasında bir diş mastarı kullanın.
2. Son olarak, montajı tamamlamak için rafın her iki tarafındaki konumlandırma pimlerini sabitleyin.
Üretim Tesisi
Firmamız müşterilerin gereksinimlerini karşılamak için en gelişmiş üretim ve denetim ekipmanlarıyla donatılmış 200.000 metrekarelik bir üretim alanına sahiptir. Ayrıca yakın zamanda Gleason ve Holler arasındaki işbirliğine göre dişli üretimi için özel olarak tasarlanmış, Çin'deki türünün en büyük makinesi olan Gleason FT16000 beş eksenli işleme merkezini piyasaya sürdük.
- Modül aralığı: 0,5-42M
- Doğruluk sınıfı: 5-10.
- Sınıf 5, tek parça halinde 1000 mm uzunluğa kadar
- Grade 6, uzunluğu 2000 mm'ye kadar tek parça halinde.
Düşük hacimli ihtiyaçları olan müşterilerimize olağanüstü üretkenlik, esneklik ve maliyet etkinliği sunabildiğimiz için kendimizle gurur duyuyoruz. Tam spesifikasyonlarınıza göre sürekli olarak yüksek kaliteli ürünler sunacağımıza güvenebilirsiniz.
Üretim Akışı
Hammadde
Kaba Kesim
Tornalama
Söndürme ve Temperleme
Dişli Frezeleme
Isıl İşlem
Dişli Taşlama
Test
Denetleme
Brown & Sharpe ölçüm makineleri, İsveç Altıgen Koordinat Ölçüm Makinesi, Alman Mar Yüksek Hassasiyetli Pürüzlülük Kontur Entegre Makinesi, Alman Zeiss Koordinat Ölçüm Makinesi, Alman Klingberg Dişli Ölçüm Cihazı, Alman Profil Ölçüm Cihazı dahil olmak üzere en son teknolojiye sahip test ekipmanlarına yatırım yaptık. ve Japon pürüzlülük test cihazları vb. Yetenekli teknisyenlerimiz bu teknolojiyi doğru denetimler gerçekleştirmek ve fabrikamızdan çıkan her ürünün en yüksek kalite ve hassasiyet standartlarını karşıladığını garanti etmek için kullanır. Her zaman beklentilerinizi aşmaya kararlıyız.
Paketler
