Yüksek Yük Kapasiteli Çelik CNC M1, M1.5, M2, M2.5, M3 Sürgülü Kapı Dişli Raf Uzantısı
Uygulama Sektörü
1. Dişli Rafının Parametreleri
1. Malzeme: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, plastik, pirinç vb.
2. Modül: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 vb.
3. Basınç açısı: 20°.
4. Yüzey işlemleri: Çinko kaplama, nikel kaplama, siyah oksit kaplama, karbonlama, sertleştirme ve temperleme, nitrürleme, yüksek frekanslı işlem vb.
5. Üretim Makineleri: Dişli şekillendirme makinesi, diş açma makinesi, CNC torna tezgahı, freze tezgahı, delme makinesi, taşlama makinesi vb.
6. Isıl işlem, karbonlama ve su verme.
2. Portal Sistemlerinde Dişli Çarkı
Bir portal sisteminde, dişli çark olarak da bilinen bir parça...kremayer ve pinyon sistemiBu, düz bir dişli (kremayer) ve dairesel bir dişliden (pinyon) oluşan doğrusal bir aktüatördür. Pinyon döndüğünde, kremayeri doğrusal olarak hareket ettirir. Bu mekanizma genellikle hassas ve tekrarlanabilir doğrusal hareket için kullanılır ve bu da onu portal sistemlerindeki uygulamalar için uygun hale getirir.
Portal Sistemlerinde Dişli Rafının Özellikleri:
1、Doğrusal Hareket:
Portal sistemindeki dişli çarkın temel işlevi, pinyonun dönme hareketini dişli çarkın doğrusal hareketine dönüştürmektir. Bu, portalın düz bir yol boyunca hareket etmesi için çok önemlidir.
2、Yüksek Hassasiyet ve Doğruluk:
Dişli rafları, CNC işleme, 3D baskı ve otomatik montaj hatları gibi hassas konumlandırma ve tekrarlanabilirlik gerektiren görevler için hayati önem taşıyan yüksek hassasiyet ve doğruluk sunmak üzere tasarlanmıştır.
3、Yük Kapasitesi:
Dişli raflar önemli yükleri taşıyabildikleri için endüstriyel uygulamalarda kullanılan ağır hizmet tipi portal sistemleri için uygundur.
4、Dayanıklılık ve Mukavemet:
Çelik veya sertleştirilmiş alaşımlar gibi sağlam malzemelerden üretilen dişli çarklar dayanıklıdır ve yüksek yükler ve sürekli çalışma dahil olmak üzere zorlu çalışma koşullarına dayanabilir.
5、Düşük Tepki:
Yüksek kaliteli dişli kutuları, sistemin hassasiyetini ve stabilitesini artıran, geri tepmeyi (dişliler arasında oluşabilecek hafif hareketi) en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır.
6、Ölçeklenebilirlik:
Dişli çarklar çeşitli uzunluklarda üretilebilir ve vinç sisteminin daha uzun hareket mesafeleri oluşturması için uçtan uca birleştirilebilir.
7、Hız ve Verimlilik:
Dişli çark sistemleri yüksek hızlarda çalışabilir ve verimli güç aktarımı sağlayabilir; bu da onları hız ve tepki verme yeteneğinin önemli olduğu dinamik uygulamalar için uygun hale getirir.
8、Bakım ve Yağlama:
Dişli çarkların düzgün çalışması ve bileşenlerin ömrünün uzaması için, düzenli bakım ve yağlama gereklidir.
9、Diğer Sistemlerle Entegrasyon:
Dişli rafları, doğrusal kılavuzlar, servo motorlar ve enkoderler gibi diğer mekanik bileşenlerle kolayca entegre edilerek eksiksiz ve verimli bir portal sistemi oluşturulabilir.
10、Özelleştirilebilirlik:
Dişli çarklar, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere hatve, uzunluk ve malzeme açısından özelleştirilebilir.
Genel olarak, dişli çarklar, endüstriyel uygulamaların geniş bir yelpazesi için güvenilir, hassas ve verimli doğrusal hareket sağlayan portal sistemlerinde kritik bir bileşendir.
3. Dişli Rafı Uzatma Tertibatı
Bağlantı dişlisinin daha sorunsuz bir şekilde monte edilmesini sağlamak için, standart dişlinin her iki ucuna yarım diş eklenmesi önerilir. Bu, bir sonraki dişlinin yarım dişlerinin tam dişlere bağlanmasına olanak tanıyarak bağlantısını kolaylaştırır. Aşağıdaki diyagram, iki dişlinin bağlantısını ve diş ölçerinin adım konumunu nasıl doğru bir şekilde kontrol ettiğini göstermektedir.
Helisel dişli çarkları birleştirirken, hassas bir bağlantı elde etmek için karşılıklı diş ölçerler kullanılabilir.
1. Rafı bağlarken, önce rafın her iki tarafındaki delikleri kilitlemeniz ve ardından temel doğrultusunda delikleri sırayla kilitlemeniz önerilir. Montaj sırasında, rafın eğim konumunu doğru ve eksiksiz bir şekilde ayarlamak için bir diş ölçer kullanın.
2. Son olarak, montajı tamamlamak için rafın her iki tarafındaki konumlandırma pimlerini sabitleyin.
Üretim Tesisi
Şirketimiz, müşterilerin gereksinimlerini karşılamak üzere en gelişmiş üretim ve denetim ekipmanlarıyla donatılmış 200.000 metrekarelik bir üretim alanına sahiptir. Ayrıca, Gleason ve Holler arasındaki iş birliğine göre dişli imalatı için özel olarak tasarlanmış, Çin'deki türünün en büyük makinesi olan Gleason FT16000 beş eksenli işleme merkezini yakın zamanda bünyemize kattık.
- Modül aralığı: 0,5-42M
- Doğruluk derecesi: 5-10.
- 5. sınıf, tek parça halinde 1000 mm'ye kadar uzunlukta
- 6. kalite, tek parça halinde 2000 mm'ye kadar uzunlukta.
Düşük hacimli ihtiyaçları olan müşterilerimize olağanüstü verimlilik, esneklik ve maliyet etkinliği sunabilmekten gurur duyuyoruz. Tam olarak belirttiğiniz özelliklere uygun, yüksek kaliteli ürünleri sürekli olarak teslim edeceğimize güvenebilirsiniz.
Üretim Akışı
Hammadde
Kaba Kesim
Dönüş
Su verme ve temperleme
Dişli Frezeleme
Isıl İşlem
Dişli Taşlama
Test
Denetleme
Brown & Sharpe ölçüm cihazları, İsveç yapımı Hexagon Koordinat Ölçüm Cihazı, Alman Mar Yüksek Hassasiyetli Pürüzlülük Kontur Entegre Cihazı, Alman Zeiss Koordinat Ölçüm Cihazı, Alman Klingberg Dişli Ölçüm Cihazı, Alman Profil Ölçüm Cihazı ve Japon pürüzlülük test cihazları gibi en son teknoloji ürünü test ekipmanlarına yatırım yaptık. Yetenekli teknisyenlerimiz bu teknolojiyi kullanarak doğru incelemeler yapıyor ve fabrikamızdan çıkan her ürünün en yüksek kalite ve hassasiyet standartlarını karşılamasını garanti ediyor. Her seferinde beklentilerinizi aşmayı taahhüt ediyoruz.
Paketler
